电厂静电除尘器常见故障分析及应对措施

电厂静电除尘器常见故障分析及应对措施

(1)、放电极框架变形和位移

故障：放电极框架大多采用圆钢管或异形钢管焊接而成，质量轻，结构单薄，在长期高温和真理的作用下极易产生变形和位移，同时会造成振打锤偏离正常振打点。另外，电厂电除尘器开、停机顿繁，放电极和收尘极回音反复热胀冷缩而产生严重变形，造成极间距局部缩小，这项故障会影响电厂供电，引起闪络放电现象的频繁发生，能削弱振打力的传递，导致振打加速值下降，影响振打清灰效果。

解决措施：检查维修人员可在确保人身的情况下，在电场电除尘器近、出口烟箱的平台处，直接观察电场送点、闪络和拉弧情况，准确检查出变形成移位电极所在部位，并采取适当的调整、维修和处理措施，恢复期正常位置。

(2)、极线断线

故障：放电极的断线是放电极系统常见的机械故障之一。电除尘器开、停机越频繁，极线松弛现象越严重。超过极线材料的屈服极限时即发生断线。当断线倒向收尘极侧并随气流晃动时，相应电厂的操作电压个电流明显下降，显示仪表指针出现大幅度不规则摆动时、。当断线与收尘极或接地件发生接触会造成电场短路，此时电压表指针接近会处于“0”位，而电流指标却非常大。

解决措施：在维护检修时可将放电极线在框架上的分段长度缩短，并将极线两端套扣后用螺母与框架拉紧固定。其次尽量减少开、停机次数。

(3)、灰斗堵灰或蓬灰

故障①：灰斗设计不合理，坡度过小，影响灰的流动性。灰斗坡度不宜小于55-60，内壁要光滑，四角好以弧形钢板焊接，以防积灰。

故障②：灰斗蓬灰又称起拱和搭桥，蓬灰的类型分为压缩拱、楔性拱、黏性拱和气压平衡拱。除楔性拱外，其余三种拱型在电厂电除尘器灰斗中都存在。高灰位易造成楔性拱，灰斗温度不好意造成黏性拱，灰层的反压易造成气压平衡拱。

故障③：杂物堵塞。当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电极之间时，引起操作电压和电晕电流降低，显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动，当振打电极时，晃动加厉害，一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置，电压电流立即恢复正常。

解决措施：在每次开机前，对电场电除尘器内部进行严格仔细检查，清除干净遗留杂物，及时排除灰斗灰尘;检查、维修和疏通排灰设备及锁气器;严格操作管理制度，必要时，可在灰斗适当位置装设料位探测器，当灰斗与其接触时，即自动报警，以有效避免短路故障发生。

其实就电场电除尘器而言，在实际操作中，有些故障时综合性的，需要具体情况具体分析，从而保证电除尘器正常工作。