O-Sepa选粉机效率降低的原因分析

　　一、 存在问题

　　存在的主要问题为：

　　1、 回粉含有大量成品，选粉效率仅45%~50%左右;

　　2、 系统综合电耗高，高时达到49kwh/吨水泥。

　　选粉效率低也严重制约了磨机粉磨效率地发挥，影响生产能力，我们对系统进行了多方面地分析与研究，与选粉机生产厂家进行了充分地交流，从广东引进一专利技术对转子等部件进行了改造，但选粉效率仍在50%左右徘徊，详见表1改造前选粉效率：

　　由表1可见：选粉效率在50%左右，说明大量成品选不出去，再次进入了磨机，导致物料过粉磨，同时也产生了缓冲垫层和粘球现象，降低了粉磨效率，产量无法提高，平均吨水泥电耗也随之上升，严重时甚至达到了49kwh/t，严重影响了吨水泥的综合技术经济指标。

　　二、 原因分析

　　我厂在进行系统的分析后，我们认为：选粉是水泥粉磨系统中一个独立的操作单元。其中包括物料输送，分选等过程。分选过程由以下部分组成：

　　1. 物料分散部分，由于分级都是在气流中进行的，喂入物料能否充分分散到气流中，是分级过程的关键;

　　2. 分级力要做到方便可调。第一代、第二代选粉机的分级力是依靠重力进行设计和调整。第三代选粉机从分级的原理上突破，将分级力由重力改进为离心力，为选粉机的性能提高提供了可能;

　　3. 要有一个强有力、并且明确的分级面，第三代选粉机的转子表面是分级面，而在第一代和第二代选粉机上是没有的;

　　4. 要有一个性能好的专用产品捕集、回收装置;

　　5. 二次分选装置要有效，能使在分级面上未分选出的产品最大限度地再次分选出来。 任何一种类型的选粉机如果在这五个方面都做好了，那么这种选粉机的性能必定是优良的，而我厂目前使用的选粉机由于是早期引进，存在如下问题：

　　①、物料经顶部喂料口进入，经撒料盘旋转后离心分散。因喂料口仅为环形面上的数个点，且结构存在问题，形成不了均匀的料流料幕，造成分选不充分。

　　②、大部分气流由一、二次风管经导流叶片进入环形分级区，直接进入分级转子。三次风风量小，造成转子下方截面风速很低，不能将滑落下的物料中的细粉有效携带进入分级面。

　　③、三次风管装在下锥体上，数量少，管径细，不能对滑落下来的物料进行有效地二次漂洗。

　　巩义市康店金工机械厂，我厂主要生产：高效涡流选粉机、O-Sepa选粉机、三分离选粉机、超细粉选粉机等适应于粉煤灰、砂石、机制砂、氢氧化钙、陶粒砂、矿渣等的分级风选。咨询热线：0371-64341666。