金工环保机械：降低布袋除尘器运行电能消耗的措施

　　1、概括

　　电能消耗是布袋除尘器运行能耗的重要和关键组成部分，降低电耗对于降低动力能耗有着积极的作用。金工环保机械针对不同的工艺及运行特点，在实现稳定的除尘效果的基础上，在变频改造、调频运行，间断运行等方面存在较大的提升空间。

　　2、节电措施

　　结合除尘器运行工艺特点。综合分析设备完好情况、管网布置、调节方式，找出影响电耗关键环节，制定管控措施。

　　2.1、完善设备性能，提升除尘器运行效率

　　2.1.1、保证布袋除尘器可靠过滤

　　在布袋除尘器中，布袋起到过滤灰尘、净化空气的作用，是决定除尘效率的重要因素。为此，建立布袋检查更换制度，结合日常除尘效果判断布袋运行情况，检修对布袋检查、更换并记录，精确损坏具体位置。通过统计分析布袋损坏规律，采取改进措施，提高布袋使用寿命，保证良好除尘效果。

　　2.1.2、提升风机运行稳定性

　　(1)严格落实点检维护制度。风机是除尘器的运行主体，其安全、稳定运行直接影响除尘效果。将风机系统作为除尘器重点关注设备，发现异常及时处理。

　　(2)提高应急备用能力。增设除尘风机高位油箱，至少提供15分钟持续供油，避免停机状态下无法运行导致轴承缺油现象，实现电机轴承的不间断润滑，延长轴承使用寿命，促进除尘器安全、可靠运行。

　　2.1.3、实现除尘器良好密封

　　布袋除尘器密封性能好坏直接关系着除尘效果和运行能耗，受粉尘颗粒磨损、运行年限延长等因素影响，除尘器多数卸灰阀、、管道、灰仓均有不同程度的磨损甚至磨穿、漏风。根据除尘器运行情况，逐步焊补、更换卸灰阀，保证可靠密封性能，提升了运行效率，减少无用功带来的电能浪费。

　　针对布袋除尘器箱体顶部盖板锈蚀、漏水严重，造成布袋板结损坏、花板变形、除尘效果不稳定，电能升高等现象，采取改进措施，减少箱体顶部积水、漏雨造成不利影响。

　　①逢修必补，即每次定修必须进行漏点查找、焊补。

　　②定修停机时，净气室内宽度方向满焊8槽钢作为挡水板，阻挡进入净气室的雨水至布袋侧，使雨水在高温下蒸发。

　　③定修停机时，将靠近边缘、无法焊补的漏点处，使用金刚砂涂抹、凝固、密封;

　　④定修停机时，早顶部低点易积水位置，开口在净气室内部安装排水管(设有坡度)，通过净气室侧壁开口排出;

　　⑤在净气室盖板与气包之间，满焊10槽钢，并在槽钢上焊满螺帽，使用帆布包裹气包，用铁丝固定在槽钢螺帽上，帆布另一侧沿箱体高度方向顺下，避免雨水进入;⑥定修时检测防雨效果，全面检查布袋，及时更换损坏、板结布袋，保证良好除尘效果。

　　2.2、实施布袋除尘器除尘管道优化

　　针对大型脉冲气箱布袋除尘器出口至风机进口段管道局部阻力损失大，优化管道布置，取消直角弯管、弯头，将风机出口管路在中间隔断，并自风门至除尘器出口处平滑过渡，减少压力损失，改善除尘效果，降低电能消耗。并针对运行中进风管道振动大，使用φ45圆钢贯穿于风道两侧，并在外端焊接，外侧用工字钢做成框架，用槽钢和箱体链接为一体，振动明显减轻。

　　2.3、积极推进避峰填谷措施

　　根据一天24小时内不同时段电费差异，得出谷、平、峰时段23.5%，相当于用时4小时的电费消耗，因此，对于间断运行的设备，选择避开尖峰时段和峰时段，减少电费消耗。

　　3、效益评价

　　工艺、设备的持续优化改进，实现了除尘器安全、稳定运行，延长了设备使用寿命，保证了良好的除尘效果，检测布袋除尘器排放颗粒物浓度10.9mg/m³，仅为国家规定的1/3，带来环境效益和社会效益显著。