脉冲除尘器的脉冲清灰工艺

脉冲除尘器的清灰工艺设计主要是清灰压力及清灰方式的选择的确定。脉冲喷吹除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。清灰压力可以区分成高压、中压和低压清灰系统，但不应该把脉冲阀气包内压力区分成直角阀和淹没阀。因为在事实上，这种区别方法没有根据。因为世界上脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门做出压力范围区分。

脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。

如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰能力不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。

反之，如果清灰力次度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现在。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。

所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有问题。

设计清灰系统时，综合考虑生产工艺、现场环境以及性能滤料来判断是否采用清灰压力或清灰流量来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。