袋式除尘器的分类

现代工业的发展，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质、滤袋形状。清灰方式,箱体结构等方面也不断更新发展。在除尘器中，袋式除尘器的类型最多，根据其特点可进行不同的分类。
一、按除尘器的结构形式分类
按除尘器的结构形式分类，主要是依据其结构特点，如滤袋形状、过滤方向及进风口位置来进行的。按滤袋形状分类按滤袋形状分类，可分为圆袋式除尘器和扁带式除尘器。
b,c，d，e均为圆袋式除尘器，滤袋形状为圆筒形，直径一般为120~300mm,最大不超过600mm,高度为2~3秒，也有10m以上的、由于圆袋的支撑骨架及连接较简单，清灰容易，维护管理也较方便，所以应用非常广泛。
a是扁袋式除尘器，滤袋形状为扁平形，厚度及滤袋间隙为25~50mm高度为0.6~1.2m,深度为300~500mm.最大的优点是单位容积的过滤面积的，但由于清灰，检修，换袋较复杂，使其推广应用受到限制。
（二）按过滤方向分类
按过滤方向分类，可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器。
内滤式袋式除尘器e为内滤袋式除尘器，含尘气流由滤袋内测流向外侧，粉尘沉积在滤袋内
表面上，优点是滤袋外部为洁净气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。
外滤式袋式除尘器b,d为外滤袋式除尘器，含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹，回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁带式除尘器大部分采用内滤形式。
按进气口位置分类
按进气口位置分类，可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器。
下进风袋式除尘器c为下进风袋式除尘器，含尘气体有除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗减少了滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风式除尘器结构简单，成本低，应用较广。d,e为上进风袋式除尘器，含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15~30%。
按除尘器内的压力分类
按除尘器内的压力分类，可分为吸入式除尘器和压入式除尘器。
压入式除尘器
压入式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作，由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
吸入式除尘器
吸入式除尘器，风机设置与除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体净化后在进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。
按清灰方式分类
清灰方式是决定袋式除尘器行能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系。最近国家颁布的袋式除尘器的分类标准是按清灰方式进行分类的。按照清灰方式，袋式除尘器可分为5大类：28种，分类情况见表1—4.
袋式除尘器的命名
袋式除尘器是以清灰方法分类与最有代表性的结构特征相结合来命名。袋式除尘机组的命名原则亦相同。