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影响跳汰机的因素

金工机械厂发布于2014-07-06   查看次数:次  本文来自:http://www.gyjingong.com/news/318.html

 影响跳汰机工作的因素很多,但可以分为三大类,即跳汰机的结构,操作因素及给矿性质。 跳汰机结构的影响 跳汰机的结构对选别效果影响很大,是决定选矿技术经济指标的因素,在设计制造跳汰机时必须全面考虑,以获得生产率高的重要因素生产率高、水电消耗小、操作看管维护方便,设备坚固耐用。跳汰机筛面面积是影响生产率的重要因素。怎加筛面面积,可增大跳汰机的生产率。筛面长度和宽度的增加都将增加筛面面积。为了提高处理量,主要方法是增加筛面的宽度,但筛面太宽,不易使水流及物料在筛面上分布均匀。经验证明,筛面宽度不宜超过1.5-2米,个别情况下可达2.5米,而增加筛面的长度,讲延长物料在筛面上的停留时间,有利于提高分选效果。因此,筛面的长度应根据入选物料的性质(选别难易程度)和对产品质量的要求(精矿及尾矿品味)来决定。
        对难选的物料需要较长的分层时间,因而筛面应该较长。但筛面过长会增加排料的困难。一般跳汰机面的长度和宽度之比在1-1.8范围之间。 筛孔的大小由料粒度和重矿物的排出方法来决定,在应用人工床层的跳汰机中,重产物是经过透筛排出的,因此筛孔应大于给料中重矿物的最大粒度。跳汰室的数目决定于物料性质,给矿量及对产品质量的要求,当给矿量大,入选物料粒度较细,重矿物与脉石矿物比重差小,矿石性质比较复杂时,跳汰室应较多;如要求得出纯净的矿尾,天天室数也应较多,一般跳汰机常见的是2-4个跳汰室,而以两室为最普遍。隔膜面积与筛面面积之比(即为冲程系数)决定了水流分布的均匀性,比值愈大,则水流分布愈均匀,一般此值为0.4-0.7。对于上动型隔膜跳汰机和隔膜室之间的隔板插入深度h对水流分布的均匀性有有很大影响。如果深度不足,则靠近隔板的地方,水流鼓动力强,脉动幅度小,这样水流分布就不均匀,将影响分选效果,若果插入深度太深,则会过大地增加机体的高度,并使水流通过的路程增长,增加动力消耗,比较合适的隔板深度式中b-筛面宽度。
       为水流在筛面上各处的振幅分布均匀,水流的动脉源最好直接安装在跳汰室筛板之下,故下动型圆锥隔膜跳汰机要比旁边型隔膜跳汰机好。 跳汰机水箱的形状应使鼓动水流垂直的通过筛板,并均匀地分布筛面上,圆底水箱便于睡的流动,可减少水的流动阻力,但筛下重产物 排出困难。锥形水箱下重产物可自流排出,为便于收集产物,有的跳汰机采用三面倾斜的水箱。一般跳汰机多采用角锥形的水箱。为了使物料向机尾移动,各跳汰室筛板顺次向尾端降低。前后两板之高差称为落差,落差直接影响物料的流动速度,因而实际上也影响着跳汰机的生产率。落差愈大,颗粒的移动速度越快。当处理易于选别的物料时,落差可以较大。处理难选物料及对产品的质量要求较高时,需要采用较小的落差。

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