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影响跳汰机的因素
金工机械厂发布于2014-07-06 查看次数：次 本文来自:http://www.gyjingong.com/news/318.html
影响跳汰机工作的因素很多，但可以分为三大类，即跳汰机的结构，操作因素及给矿性质。 跳汰机结构的影响 跳汰机的结构对选别效果影响很大，是决定选矿技术经济指标的因素，在设计制造跳汰机时必须全面考虑，以获得生产率高的重要因素生产率高、水电消耗小、操作看管维护方便，设备坚固耐用。跳汰机筛面面积是影响生产率的重要因素。怎加筛面面积，可增大跳汰机的生产率。筛面长度和宽度的增加都将增加筛面面积。为了提高处理量，主要方法是增加筛面的宽度，但筛面太宽，不易使水流及物料在筛面上分布均匀。经验证明，筛面宽度不宜超过1.5-2米，个别情况下可达2.5米，而增加筛面的长度，讲延长物料在筛面上的停留时间，有利于提高分选效果。因此，筛面的长度应根据入选物料的性质（选别难易程度）和对产品质量的要求（精矿及尾矿品味）来决定。
对难选的物料需要较长的分层时间，因而筛面应该较长。但筛面过长会增加排料的困难。一般跳汰机面的长度和宽度之比在1-1.8范围之间。 筛孔的大小由料粒度和重矿物的排出方法来决定，在应用人工床层的跳汰机中，重产物是经过透筛排出的，因此筛孔应大于给料中重矿物的最大粒度。跳汰室的数目决定于物料性质，给矿量及对产品质量的要求，当给矿量大，入选物料粒度较细，重矿物与脉石矿物比重差小，矿石性质比较复杂时，跳汰室应较多；如要求得出纯净的矿尾，天天室数也应较多，一般跳汰机常见的是2-4个跳汰室，而以两室为最普遍。隔膜面积与筛面面积之比（即为冲程系数）决定了水流分布的均匀性，比值愈大，则水流分布愈均匀，一般此值为0.4-0.7。对于上动型隔膜跳汰机和隔膜室之间的隔板插入深度h对水流分布的均匀性有有很大影响。如果深度不足，则靠近隔板的地方，水流鼓动力强，脉动幅度小，这样水流分布就不均匀，将影响分选效果，若果插入深度太深，则会过大地增加机体的高度，并使水流通过的路程增长，增加动力消耗，比较合适的隔板深度式中b-筛面宽度。
为水流在筛面上各处的振幅分布均匀，水流的动脉源最好直接安装在跳汰室筛板之下，故下动型圆锥隔膜跳汰机要比旁边型隔膜跳汰机好。 跳汰机水箱的形状应使鼓动水流垂直的通过筛板，并均匀地分布筛面上，圆底水箱便于睡的流动，可减少水的流动阻力，但筛下重产物 排出困难。锥形水箱下重产物可自流排出，为便于收集产物，有的跳汰机采用三面倾斜的水箱。一般跳汰机多采用角锥形的水箱。为了使物料向机尾移动，各跳汰室筛板顺次向尾端降低。前后两板之高差称为落差，落差直接影响物料的流动速度，因而实际上也影响着跳汰机的生产率。落差愈大，颗粒的移动速度越快。当处理易于选别的物料时，落差可以较大。处理难选物料及对产品的质量要求较高时，需要采用较小的落差。
