跳汰机结构的影响

影响跳汰机工作的因素很多，但可以分为三大类，即跳汰机的结构，操作因素及给矿性质。
一、跳汰机结构的影响
跳汰机的结构对选别效果影响大，是决定选矿技术经济指标的因素，在设计制造跳汰机时必须全面考虑，以获得生产生产率高，水电消耗少，操作看管方便，设备坚固耐用。
   跳汰室筛面面积是影响生产率的重要因素。增大筛面面积，可增大跳汰机的生产率。筛面长度和宽度的增加都增大筛面面积。为了提高处理量，主要方法是增加筛面的宽度。但筛面太宽，不易使水流及物料在筛面上分布均匀。经验证明，筛面宽度不宜超过1.5-2米，个别情况下可达2.5米，而增加筛面的长度，将延长物料在筛面上的停留时间，有利于提高分选效果。因此筛面的长度应根据入选料的性质（选别难易程度）和对产品质量的要求（精矿及尾矿品味）来决定。对难选的物料需要较长的分层时间，因而筛面应该较长。但筛面过长会增加排料的困难，一般跳汰机筛面的长度和宽度之比在1-1.8，范围之间。
   筛孔的大小由给料粒度和垂矿物的排出方法来决定，在应用人工床层的跳汰机中，重产物是经过透筛排出的，因此筛孔应大于给料中重矿物的最大粒度。