脉冲袋式除尘器在焦化厂中的广泛应用

　　近年来，随着人们对环境保护的日益关注及重视，以及国家对重大污染企业的相继关停，企业的环保工作成为关系企业生死存亡的重要环节。生产污染严重的企业都积极采取有效的环保措施来降低污染，以达到国家环保总局的要求。焦化厂在备煤破碎过程中会产生大量的烟尘污染物。现今焦化厂备煤破碎烟尘处理基本都集中用脉冲袋式除尘器来回收烟尘。焦化公司为做好环保工作，采用脉冲袋式除尘器对破碎烟尘进行处理。使外排物达到国家环保要求.适应新的环保措施及市场经济活动脉冲袋式除尘器投入使用后，岗位粉尘浓度和除尘器出口排放浓度均达到国家标准要求，处理废气量为22000m3/h;入口含尘浓度：≤1000g/Nm3;收尘率≥99%，出口含尘浓度≤50mg/Nm3，对大气环境起到积极保护作用，同时也给使用者带来可观的经济效益。

　　1、脉冲袋式除尘器特点

　　具有除尘效率高、排放浓度低的特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气，进入21世纪，人们逐步走进环保社会。随着国家、群众及工厂对环保的日益重视，对环境污染严重的企业势必被淘汰.建设环保型企业势在所趋，它将被炼钢电炉、锅炉、电石炉、焦化除尘、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用，它采用合理的性价比确定布袋数量.应用后将大大降低环境污染.对保护环境和保证周围生活居民的身体健康有重要意义。

　　2、脉冲袋式除尘器开发应用条件

　　2.1生产线主要概况

　　焦化公司原料煤经过堆取料机或直接由煤四.经过煤五、煤六皮带机运输到配煤仓，经过电子皮带秤配好煤后，由备一、备二皮带除铁后传送至一破.将煤破碎至<3mm占75%左右，然后经过备三除铁后至二破，将煤破碎至<3mm占88%±2%，调整水份后由备四、备五、备六进入煤塔供炼焦生产用。一破、二破楼共三层，为脉冲袋式除尘器的使用提供了空间基础。脉冲袋式除尘器在破碎下料口处装集尘装置。破碎后产生的煤粉经过集尘装置集尘，再由风机抽引，烟尘通过除尘干管被抽至脉冲袋式除尘器中进行除尘。

　　2.2主要技术经济指标

　　除尘器处理废气量为22000m3/h

　　入口含尘浓度：≤1000g/Nm3

　　收尘率/>95%

　　出口含尘浓度≤50mg/Nm3

　　压缩空气压力(0.6～0.7)MPa

　　2.3主要问题

　　炼焦配煤破碎过程中产生大量的煤烟尘，如果不经处理就外排，既对岗位工的身心健康造成极大危害，又造成严重的环境污染，不符合职业健康安全相关规定，违背国家环保相关要求。

　　3、脉冲袋式除尘器的技术创新点

　　3.1脉冲袋式除尘器技术已经成熟，在烟尘较大的企业已广泛应用，应用后除尘效率达到95%，出口粉尘浓度降至≤50mg/m3，达到了国家环保要求，处于同技术应用水平的先进行列。

　　3.2主要创新点

　　采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个唯一的引风管，实际实施中，在后一个下料口后在设一个引风管，在使用时，除尘效率大大提高;除尘干管上设清扫孔，防止煤粉堵塞管道无法清理;采用最佳性价比确定滤袋数，达到环保效益的同时，节约成本。

　　脉冲袋式除尘器是目前及今后应大力发展和推广的项目，可有效地对烟尘进行过滤清理。该技术是属于国家环保工作中鼓励建设的项目，特别是对烟尘量大的单位。