选粉机电流突然升高的解决办法

　　当选粉机电流突然升高时，粗粉提升机电流急剧下降，成品入库提升机略有变化;此时细磨仓磨音开始变响。这说明选粉机电流突然升高是因粗粉下料不畅，选粉机内部负荷过大所致。

　　后因为该客户所用的石灰石涨价和公路限吨的影响，开始采用工业废渣-电石渣代替部分石灰石进行配料。由于电石渣粘性大，流动性差，粗粉在粗粉回粉管道内流速减缓，大量的粗粉不能及时排出，特别是在平台处易积料，这是粗粉管道下料不畅的主要原因。

　　采取措施

　　1、改造粗粉出料系统

　　(1)在内椎体内粗粉出料口下面焊结一块倾斜钢板(见图1);

　　(2)将选粉机粗粉出口处平台去掉;

　　(3)重新调整粗粉回料溜子上重锤双翻板阀的配重，使其反应灵敏，动作灵活，防止因翻板阀活动不灵而造成积料。

　　2、加高选粉机内部风管

　　将选粉机下部内风管加高200mm，以防粗粉下料不畅流入风管而被气流再次带入选粉机，引起选粉机内部负荷过大，导致电流升高。

　　3、固定反击锥，防止其晃动

　　选粉机的反击锥是用三根钢丝绳固定于上壳体上，反击锥和内椎体之间的环形间隙为25mm，受含尘高速气流的冲击，反击锥有可能产生轻微的晃动，反击锥和内椎体之间的间隙发生变化，环形间隙变得不均匀，导致物料分散不均，选粉机选粉效率降低，循环负荷率增大，造成粗粉多，粗粉下料不畅。为此，我们采取三根角钢将调整好的反击锥固定与内椎体上(见图1)。

　　4、优化操作参数，提高选粉效率

　　(1)重新启用粗粉回料分料系统，按粗磨仓和细磨仓3：7比例进行分料，一是减少回细磨仓的物料量，防止回料下料不畅，同时减轻细磨仓的负荷，提高其研磨能力;二是使一部分物料进入烘干仓、粗磨仓，改善物料在这二仓内的流动性。

　　(2)选粉机风量的大小与选粉机效率、产量和细度的高低有着密切的关系。风量大，选粉效率高，细度粗，产量高。在生料细度方面，我们根据生产的实际情况作了适当的调整，生料细度80μm筛余由12%提高至14%，为此，我们增大循环风机进口阀门开度，由原来的60%提高至65%，同时将循环风阀门由原来的6%提高至10%，提高选粉机的选粉效率，降低其循环负荷率。

　　该机组改造至今，再也没有发生过选粉机电流突然升高的现象，生料磨产量稳定，为整条熟料生产线连续、稳定的生产提高了保障。

　　巩义市康店金工机械厂，我厂主要生产：适应于企业烟气除尘的除尘器产品、雾炮产品以及选粉机设备，欢迎前来咨询，热线：0371-64341666。