对风选选粉机参数的控制

　　选粉机是一种风选设备,起到气固分离作用，风量的是否合适,是选粉机取得好的分选效果的前提。

　　通常提到的选粉机的风量,基本上都是指标准状态下气体体积流量,喂料浓度也是喂料量与标况下气体体积流量比值。但以气体体积流量计,当气体密度变小时,气体分子量变小,实际物料浓度值增加,对分选效率有影响。因此表示料气比时,应该用物料的质量流量和气体的质量流量之比。

　　多数厂家选型时认为图纸或选型手册上的风量就是工况风量,例如O-SePa3000标注时为3000m3/min，实际上只是标明的标况下的风量,即标况气体体积流量为:Qn=3000m3/min×60min/h=180000m3/h。

　　而实际工况温度为80一100℃,由热胀冷缩可知,气体体积会膨胀,膨胀量可以很方便地计算出来。按80℃计,在不考虑压力损失的情况下:

　　Q=Qn×(273+80)/273=232747m3/h

　　由此可见,温度对风量影响达到29%以上,而选粉机对气体体积流量的灵敏度达到1%左右。因此在选择风机时,要根据实际使用的工况温度,通过计算确定风机的实际流量。

　　对于高海拔地区,选粉机要求的气体体积流量也应该进行校正。在不考虑使用温度变化的情况下,气体体积与气压有关。具体确定风机时,也要考虑到压力因素的影响。

　　2、转速控制

　　选粉机在圈流粉磨系统中是质量控制机,是重要的辅机设备。选粉机选型过程首先是要确定在一定成品粒度要求时的工艺参数〕例如对于水泥,选定的工艺参数要满足比表面积的需要。高效选粉机中调节选粉机的转速是改变产品细度的最主要的方式,转子转速越高,产品细度越细;转速越低,产品细度越粗。

　　3、循环负荷控制

　　选粉机的循环负荷是影响选粉机功率配置的主要因素之一,循环负荷大,选粉机撒料消耗的功率也增加,因此圈流粉磨系统确定合理的循环负荷率是节能降耗的关键指标。确定循环负荷之前要先确定选粉机的生产能力。

　　选粉机的生产能力是指选粉机本身处理物料的能力。它不同于粉磨系统的产量,如果选粉机生产能力满足不了系统产量要求则将影响生产。选粉机的生产能力可简单地按下式计算：

　　A=Ca·N·60·1/1000

　　式中：A——选粉机的喂料能力，t/h;

　　Ca——喂料浓度，kg/m3;

　　N——选粉机通风量，m3/min。

　　在此，首先应确定整个粉磨系统中选粉机要求的喂料量。喂料量与整个系统循环负荷有关，如循环负荷高，则喂料能力就大，从而配套选粉机的规格也将大些。一个粉磨系统的循环负荷除了选粉机性能以外，还决定于磨机的长度、直径、内部结构、配球和操作制度，更主要的是决定于成品比表面积。高效选粉机在合适的操作条件下，其循环负荷比表面积的关系见下图：