冲击式制砂机的使用注意事项

冲击式制砂机又称立式打砂机，是制砂领域常用的一种机械制砂设备。由于其优良的生产特性，但在实际使用中，客户对冲击式制砂机的故障有一些反应。那么冲击式制砂机在使用的过程中要注意哪些事项的呢?

1、在使用条件下，冲击制砂机轴承室的正常温度应为40℃~60℃，允许温度应≤70℃。运行半小时后，若温度超过70℃，表明轴承室有问题，应及时停机检修。

2、冲击制砂机带负荷运转时，进料粒度不应超过设备允许的标准粒度。

3、冲击式制砂机在初始进给过程中，通常存在30～60s左右的非平衡过程，此时进给不能停止，应尽量增加进给量，直至振动减小。当进料颗粒较大时，会出现间歇性振动，几秒钟后会恢复正常状态。这是由于转子挡石的某一抛头造成的正常情况，形成堆积物，被冲走时没有张力。

4、冲击式制砂机在运行过程中，振动加剧，说明耐磨件与转子之间可能存在不均匀磨损，这是由于转子与堆积材料不均匀或皮带轮锥套松动等原因造成的不平衡状态。正常振动消除后，可停机检查。此外，还可以设置安装在冲击砂光机上的振动开关。当检测到不平衡振动时，会在设备损坏和人身伤害之前停止机器。

5、冲击制砂机的转子耐磨部件设计用于保护转子体不受磨损。为保证制砂机无故障运行，日常工作中必须包括转子耐磨件和机器内衬的检查，对不能满足班组要求的磨损件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子和砂轮机的内外外观，轴承箱应加注润滑脂等。

6、检查冲击制砂机的电机电流。如果电机电流过大，电机过载，减少进给量，直到电流值正常。